nm500耐磨板正火的应用及退火的目的
正火与退火相似,有以下特点:正火钢的机械性能高,操作简便,生产周期短能量耗费少,因此尽可能选用正火。
正火有以下几方面的应用
1.普通结构件的最终热处理;
正火可以消除铸造或锻造生产中的过热缺陷,细化组织,提高机械性能。
2.改善低碳钢和低碳合金钢的切削加工性;
硬度在160—230HB的金属,易切削加工,金属硬度高,不但难以加工,而且刀具易磨损,能量耗费也大,硬度过低,加工又易粘刀,使刀具发热和磨损,且加工零件表面光洁度也很差。

阴影表示切削加工性能较好和低碳合金钢退火硬度一般都在160HB以下,且切削加工性不良,但选用正火(1点划线),由于珠光体量增加,片层间距变细,从而改善了切削加工性能。
3.作为中碳结构钢制作的较主要零件的预先热处理;
正火常用来为较重要零件进行预先热处理。例如,对中碳结构钢正火,可使一些不正常的组织变为正常组织,消除热加工所造成的组织缺陷,并且它对减小工件淬火变形与开裂提高淬火质量有积极作用。
4.消除过共析钢中的网状二次渗碳体,为球化退火作组织准备,这是因为正火冷却速度比较快,二次渗碳体来不及沿A晶界呈网状析出。
5.对一些大型或形复杂的零件,淬火可能有开裂的危险,正火也往往代替淬火,回火处理,作为这些零件的最终热处理。

退火的分类与目的
完全退火,等温退火,扩散退火,球化退火,去应力退火,再结晶退火
1.降低钢件硬度,利于切削加工, HB=160~230,最适于切削加工,退火后HB恰在此中;
2.消除残余应力,稳定钢件尺寸并防止变形和开裂;
3.细化晶粒,改善组织,提高钢的机械性能;
4.为最终热处理(淬火,回火)做组织上的准备。
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