nm400耐磨板不同退火工艺详细介绍

　　今天山东nm400耐磨板厂家小编给大家介绍nm400耐磨板不同退火工艺详解，不知道对您是否有帮助：

　　(一).完全退火

　　是将亚共析碳钢加热到Ac3线以上约20~60℃，保温一定时间，随炉缓慢冷却到600℃以下，然后出炉在空气中冷却。这种退火主要用于亚共析成分的碳钢和和金钢的铸件，锻件及热扎型材，目的是细化晶粒，消除内应力与组织缺陷，降低硬度，提高塑性，为随后的切削加工和淬火做好准备。

　　(二).等温退火

　　等温退火是为了保证A在珠光体转变区上部发生转变，因此冷却速度很缓慢，所需时间少则十几小时，多则数天，因此生产中常用等温退火来代替完全退火。等温退火加热与完全退火相同，但钢经A化后，等温退火以较快速度冷却到A1以下，等温应定时间，使奥氏体在等温中发生珠光体转变，然后再以较快速度冷至室温，等温退火时间短，效率高。

　　(三).扩散退火(均匀化退火)

　　实用范围：合金钢铸锭和铸件。

　　目的：消除和金结晶是产生的枝晶偏析，使成分均匀，故而又称均匀化退火。

　　工艺：把铸锭或铸件加热到Ac1以上，大约1000_2000℃，保温10-15小时，再随炉冷却。

　　特点：高温长时间加热。

　　山东nm400耐磨板厂家小编在这里提醒您钢中合金元素含量越高，加热温度也越高，高温长时间加热又是造成组织过热又一原因，因此扩散退火后需要进行一次完全退火或正火来消除过热。

　　(四).球化退火

　　使用范围：多用于共析或过共析成分的碳钢和合金钢。

　　目的：球化渗碳体，硬度下降，改善切削加工性能，为淬火做好准备。

　　工艺：将过共析钢加热到Ac1以上约20_400C保温一定时间，然后缓慢冷却到600℃以下出炉空冷。

　　工艺特点：低温段时加热和缓慢冷却。

　当加热温度超过Ac1线后，渗碳体开始溶解，但又未完全溶解，此时片状渗碳体逐渐断开为许多细小的链状或点状渗碳体，弥散发布在奥氏体基体上，同时由于低温短时加热，奥氏体成分也极不均匀，因此在以后缓冷或等温冷却的过程中，以原有的确细小深碳体质点为核心，在奥氏体富集的地方产生新核心，均匀形成颗粒状渗碳体。

　　(五).去应力退火(低温退火)

　　目的：用于消除铸件，锻件，焊接件，冷冲压件以及机加工件中的残余应力，达些残余应力在以后机加工或使用中潜在地会产生变形或开裂。工艺：将工件缓慢加热到600_650℃，保温一定的时间，然后随炉缓慢冷却到200℃再出炉空冷。

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