nm450耐磨板淬硬性及淬透性两者有何不同

　　首先我们要先明白nm450耐磨板自身淬火有哪两种方式，源达旺小编很高兴和您共同分享，如有不完整，敬请谅解!

　　一、自身回火淬火法有下列两种方式。

　　(1)全部加热回火淬火法

　　全部加热回火淬火法是将工件全部加热到淬火温度后，把需要淬硬的部分淬入冷却剂中，隔一段时间取出放在空气中，使其另一端的热量

　　(有一台变压器，大、小根据需要确定)扩散过去，将需要淬硬的部分加热至回火温度，待淬硬的一端显示出氧化色时再将工件全部浸入冷却剂中，冷却到室温即可取出。

　　注：关于此种方法，在前面我们的实际操作方法，已举实例说明，就是工厂现场使用的工具如：尖铲、扁铲在热处理方面就是这样做的。

　　(2)全部淬硬(局部加热)回火淬火法

　　全部淬硬回火淬火法是将工件全部淬硬，然后加热不需要淬硬部位，使其热量扩散到需要淬硬的部位上去，加热至回火温度，待要硬化的部分显示出氧化色后，即将工件全部浸到油中或水中。

　　实例2全部淬硬回火淬火实际操作

　　工件：錾子。

　　材质：T7钢。

　　T7钢的化学成分：

　　C=0.65%～0.74%，Mn=0.20%～0.40%, Si=0.15%～0.35%，S<0.03，P<0.035%。

　　T7钢的临界点：

　　Ac1=730℃，Ar1=700℃，Ac3或Acm=770℃，Ms=240℃，Mz=-40℃。

　　先将工件加热到800～820℃，然后淬入水中，淬火的时候，不要把全部工件淬到水中，而是把它的工作部分淬到水中。錾子在水中冷却几秒之后，拿到空气中，用砂布或锉刀很快地将工件淬火部分打磨光滑，观察回火颜色。当工件的工作部分刚刚出现紫蓝色时(250℃)，再很快地把錾子浸入到水中(水温保持在40℃左右)，冷却到室温即可取出。这样可使它的工作部分不致回火过度，也就是加热不超过回火温度。

　　二、什么是淬硬性，什么是淬透性，两者有何不同

　　(1)nm450耐磨板的淬硬性(又称可硬性)，是指钢在大于临界冷却速度冷却时，获得马氏体组织所能达到的最高硬度。钢的淬硬性主要决定于含碳量，取决于淬火加热时溶解在奥氏体中的含碳量，也就是马氏体中的含碳量。合金元素对淬硬性没有明显影响。

　　(2)钢的淬透性

　　在淬火操作中，大多数工件都希望全部淬透，即工件的表面和中心都能得到高硬度的马氏体组织。淬透的工件，由于表面和中心的组织一致，所以力学性能也就一致。若是工件比较大，表面已淬硬，而中心部分硬度偏低，这种情况表示工件未淬透。未淬透的工件经回火后，表、里的组织和性能肯定不一致，这是人们所不希望的。

　　钢的淬透性是指钢材被淬透的能力，或者说是指钢材淬火时获得马氏体能力的特性;也就是钢材接受淬火的能力。淬透性是衡量材料热处理工艺性能好坏的重要标准之一。

　　(3)钢的淬透性与淬硬性的区别。

　　①淬透性是指淬火时获得马氏体的难易程度。它主要和钢的过冷奥氏体的稳定性有关，或者说与钢的临界淬火冷却速度有关。淬透性也就是指钢在一定条件下淬火时淬硬层所能透入的深度。

　　②淬硬性是指淬成马氏体可能得到的最高硬度，因此它主要和钢中含碳量有关。

　　淬硬层通常规定是从工件表面马氏体层到半马氏体层(50%马氏体+50%托氏体)。

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