绵阳nm360耐磨板的冲击和耐磨性能

　　在NM360耐磨钢板的研究中，前人做了大量的工作。然而，几乎所有的研究都集中在耐磨钢板复合轧辊的生产上，所以耐磨钢板的研究工作主要集中在耐磨钢板轧辊的化学成分、金相组织和复合工艺上。由于抗磨耐磨零件的市场比轧辊市市场大得多，本文将NM360耐磨钢板的研究范围从单热轧扩展到冷轧和磨削行业的重要耐磨零件(如锤头和磨辊等)。)，重点开发一种以钒为主要添加元素，保持适当的铬键以提高淬透性，不添加钨、金刚石、镍等贵金属元素的新型NM360耐磨钢板。NM360耐磨钢板采用铸件(或复合铸件)形式，经过空气冷却淬火和回火，无需锻造。本书对NM360耐磨钢板的凝固过程、金相组织、磨料磨损、接触疲劳磨损、冲击磨损和热处理工艺进行了深入研究，为该耐磨钢板在轧辊和各种耐磨零件上的应用提供了依据。本书的研究内容主要包括以下几个方面

　　(1)在以钒为主要添加元素、保留适量铬和铝以提高淬透性、不添加钨、金刚石和镍的条件下，研究了NM360耐磨钢板的金相组织特征、碳化物类型、形态、分布和基体组织以及碳化物相结构。

　　(z)研究了NM360耐磨钢板的结晶和凝固过程，建立了(F2 SCR-2MO-Gv)-C准二元相图，为优化NM360耐磨钢板的成分、改善显微组织、提高力学性能和耐磨性提供了理论依据。

　　(3)传统耐磨钢板一般采用120。采用高温俞处理多次在以上淬火，设备要求高，工艺操作难度大，成本高，大型工件在热处理过程中容易开裂报废。本文研究了热处理工艺对NM360耐磨钢板力学性能和耐磨性的影响，并利用人工神经网络预测了NM360耐磨钢板残余奥氏含量与调质温度的关系，为优化热处理工艺和控制生产中NM360耐磨钢板残余奥氏含量提供了参考。

　　(4)利用ML - 10磨料磨损试验机，研究了NM360耐磨板的化学成分、热处理工艺和残余奥氏体积对其耐磨性的影响。对高锰钢、高铬铸铁和NM360耐磨板进行了耐磨性对比试验，探讨了NM360耐磨板的磨损机理，为NM360耐磨板在抗磨磨损条件下的应用提供了依据。

　　(5)模拟冷轧辊的实际工作条件，设计制造了冷轧辊摩擦磨损试验机，深入研究了NM360耐磨钢板在冷轧过程中的磨损特性，并与高铬铸铁进行了对比，探讨了其失效形式和磨损机理，为NM360耐磨钢板在冷轧辊上的应用提供了实验依据。

　　(6)在大多数工作条件下，耐磨零件必须承受一定的冲击磨损。为了真实研究冲击条件下NM360耐磨钢板的耐磨性，利用模拟实际工况的冲击磨损试验机对NM360耐磨钢板的冲击耐磨性进行了研究，并对其成分进行了筛选，优化了热处理工艺。通过与高铬铸铁的对比，探讨了其失效模式和磨损机理，为冲击磨损条件下NM360耐磨钢板的应用提供参考。

　　nm360耐磨板可用于制造一流的设备和备件，希望能给用户带来帮助。如果有更多的问题需要解决，请关注山东源达旺网站。