nm400耐磨板热处理操作工艺

　　什么是nm400耐磨板的热处理工艺

　　通过加热、保温和冷却的方法使金属和合金内部组织结构发生变化，以获得工件使用性能所要求的组织结构，这种技术称为热处理工艺。钢在加热和冷却过程中的组织转变规律为制定正确的热处理工艺提供了理论依据，为使钢获得一定的性能要求，其热处理工艺参数的确定必须使具体工件满足钢的组织转变规律性。

　　工件获得优良性能有两个主要途径：

　　一是合金化(调整化学成分提高性能);

　　二是热处理。不同化学成分的材料可以具有不同的力学性能，而同一化学成分的材料，由于有不同的内部组织，也可以具有不同性能。

　　通过不同的热处理方法，可以改变内部组织。如把形状简单的45钢工件，加热到(850±10)℃，保温一定时间后，有些在水中冷却，有些在空气中冷却，有些在油中冷却，有些随炉冷却，则得到的硬度就不同，水冷硬度高，油冷、空冷的次之，缓冷硬度最低。这是由于不同的冷却方式，所得到的内部组织不一样的缘故。

　　nm400耐磨板热处理工艺操作的一般知识是什么

　　热处理工艺有着和其他冷、热加工工艺完全不同的特点，为了掌握热处理的工作技能，操作者应对热处理工艺操作的特点及一般知识有较全面的认识。

　　(1)首先操作者应按“三定”(定人、定机、定工种)的要求进行考核，合格后发给操作证，之后才能上岗操作。

　　(2)热处理是将工件放在一定的设备(介质)中加热、保温和冷却，通过改变金属材料表面或内部的组织来控制其性能的工艺方法。

　　(3)热处理是工件制造过程的中间工序，它受前后工序的制约，要求操作者必须了解工件热处理前后的加工工序，即工艺流程。

　　(4)热处理是在高温下进行的，设备比较复杂，过程控制常常需要各种仪器仪表，因此，要求操作者必须遵守工艺纪律，正确执行热处理工艺规程。

　　(5)影响热处理产品质量的因素多而且比较复杂，热处理产品质量不仅取决于设备、控制手段，还取决于操作者的责任心和技术水平。

　　经过长期生产实践，特别到了中、高级工，操作者不仅要能根据工件图纸的技术要求，合理选用设备、工装夹具和确定有关的热处理工艺参数;并且还要能正确使用和维护热处理设备及测温、控温装置，能合理、准确地选择淬火介质及工件的冷却方法，能通过目测火色判断炉温和正确掌握冷却时间等。

　　(6)热处理使用的电、盐、油、气等极易发生触电、中毒、爆炸等事故，所以安全生产极为重要。

　　(7)热处理操作之前，必须识读工艺文件，认真进行核对，即核对工件的形状、尺寸、数量、材料、技术要求是否与工艺卡相符。严格按“三按”(即按图样、按工艺、按操作规程)进行操作。

　　(8)热处理操作中应严格执行“三检”制度，即自检、互检和专检。批量生产的还应做到首件检查和中间检查、抽查。

　　(9)热处理操作结束后，应将用过的工装夹具清洗干净，按定置管理要求堆放整齐，并清扫设备及工作场地。

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