nm450耐磨板冷塑性加工残余应力彻底消除方法

　　nm450耐磨板在冷塑性加工过程中，外力所做的功大部分转化为热能，但尚有一小部分(约占总变形功的10%)保留在nm450耐磨板的内部，造成残余内应力和点阵畸变。

　　耐磨板冷塑性加工残余应力分为以下几种。

　　(1)宏观内应力(第一类内应力) 宏观内应力是由于nm450耐磨板工件或材料各部分的不均匀变形所引起的，它是整个物体范围内处于平衡的力，当除去它的一部分后，这种力的平衡就遭到了破坏，并立即产生变形。

　　(2)微观内应力(第二类内应力) 如前所述，多晶体中各晶粒在塑性变形时，将受到周围位向不同的晶粒与晶界的影响与约束。因此，各晶粒或亚晶粒间的变形也总是不均匀的，结果各晶粒或亚晶粒之间也存在残余应力。

　　(3)点阵畸变内应力(第三类内应力) 塑性变形使nm450耐磨板内部产生大量的位错和空位，使点阵中的一部分原子偏离其平衡位置，造成点阵畸变。这种点阵畸变所产生的内应力作用范围更小，只在晶界、滑移面的附近不多的原子群范围内维持平衡。它使nm450耐磨板的硬度、强度升高，而塑性和耐腐蚀能力下降。它是存在于变形耐磨板内最主要的残余应力。

　　残余应力的存在对nm450耐磨板材料的性能是有害的，它导致工件的变形、开裂和产生应力腐蚀，降低工件的承载能力。例如当工件表面存在的是拉应力时，它与外加应力叠加起来，引起工件的变形和开裂。所以要防止和消除残余应力。常用措施是热处理和机械处理。热处理有再结晶退火和回复退火，采用再结晶退火可彻底消除残余应力。

　　机械处理常用平整机或用机械拉伸的方法，或用锤击、喷丸等使表面形成压应力变形层。机械处理只能消除部分残余应力。值得一提的是，当工件表面残留一薄层压应力时，反而对使用寿命有利。例如采用喷丸和化学热处理方法使工件表面产生一压应力层，可以有效地延长零件(如弹簧和齿轮等)的疲劳寿命。

　　对于承受单相扭转载荷的零件(如某些汽车中的扭力轴)沿载荷方向进行适量的超载预扭，可以使工件表面层产生相当大小的与载荷方向相反的残余应力，从而在工作时抵消部分外加载荷，延长使用寿命。

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