nm500耐磨板断裂的基本影响因素

　　如在室温拉伸时呈脆性断裂的铸铁等材料，在压应力的作用下却有一定的塑性。因此，在生产实际中，拉伸时呈脆性断裂的材料通常只用来制造在受压状态下工作的零件，而不用来制造重要零件。可见，研究影响材料断裂因素对工程实际应用十分重要。下面扼要介绍几个主要影响nm500耐磨板断裂因素。

　　(1)裂纹和应力状态的影响 对大量脆性断裂事故的调查表明，大多数断裂是由于材料中存在微小裂纹和缺陷引起的。裂纹的存在引起应力集中，且产生复杂的应力状态，就改变了构件的断裂行为。同样，受载方式不同会造成应力状态的改变，也能改变材料的断裂行为。例如拉伸或弯曲时很脆的材料(如大理石)，在受三向压应力时，却表现出良好的塑性。

　　(2)温度的影响 中、低强度钢的断裂过程都有一个重要现象，就是随着温度的降低，都有从塑性断裂逐渐过渡为脆性断裂的现象，尤其是当试样上带有裂纹和缺口时，更加剧了这种过渡倾向。这种塑性断裂向脆性断裂的过渡可用一个简单的示意图(见图5-8)来说明。

　　中、低强度钢光滑试样的屈服强度Rr0.2随着温度的下降而升高，而裂纹扩展所需的临界应力σf则基本不变，因此存在着一个两应力相等的温度Tc。当T>Tc时，σf>Rr0.2，当应力达到Rr0.2时就产生塑性变形，也导致微裂纹的形成，但裂纹还不能扩展，只有当应力达到裂纹所需的临界应力时才能造成断裂，即试样要经一定的塑性变形后才断裂，此时为塑性断裂;当T

　　(3)其他影响因素 除材料本身的影响因素外，影响材料断裂的外界因素还有很多。例如环境介质对断裂有很大影响，某些金属与合金在腐蚀介质和拉应力的同时作用下，产生应力腐蚀断裂。金属材料经酸洗、电镀或从周围介质中吸收了氢之后，产生氢脆断裂。变形速度的影响比较复杂，一方面，变形速度增大，使金属加工硬化严重，因而塑性降低。另一方面它又使变形热来不及散出，促使加工硬化消除而提高塑性。至于哪个因素占主导地位，要视具体情况而定。

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