nm360耐磨合金板相变组织演变规律及显微硬度的影响

　　采用热模拟实验技术，结合维氏硬度试验，对耐磨合金板的未变形奥氏体的CCT曲线和850下变形变形奥氏体50%的CCT曲线，结合光学显微镜进行分析，透射电子显微镜及显示显微硬度法分析冷却速度对相变组织演变和nm360耐磨合金板显微硬度的影响。

　　在Ac1温度以下变形时，nm360耐磨合金板中铁素体的动态恢复和珠光体中Fe3C相的球化使流变应力在小应变下出现“峰值”，相变结构呈多边形铁素体(PF)+珠光体(P)，接近Ar3(840)得到近等轴铁素体+退化珠光体组织，最终应变在铁素体区(550650)得到部分拉长的多边形铁素体+分散退化的珠光体组织。回火显微组织最好在630左右。随着回火温度升高，其强度和硬度下降。当冷却速度为0.06/s时，出现退化珠光体(PD)。此外，铁素体区最终变形析出的NbC和晶界处析出的Fe3C更细、更分散。 Ac1 温度以上的变形，由于在770flujo 变形诱导铁素体相变，流变应力降低，低冷却速度下耐磨合金板nm360 中的珠光体退化是由多重低速下的耦合相互作用引起的。 -合金元素。碳活性的变化，与高温最终变形相比，铁素体区最终变形获得的组织显微硬度增加了30HV。随着冷却速度的逐渐降低，未变形试样的组织由贝氏体型转变为贝氏体型，然后流动应力不断降低。 800时两相中铁素体的动态回复和奥氏体的动态回复结晶。

　　强化机理分析表明，位错强化和Fe3C、NbC析出相的析出强化，提高了耐磨合金板nm360铁素体区变形组织的硬度，应力流趋于稳定，相变诱导和动态再结晶使晶粒超细。提高贝氏体相变温度促进贝氏体型相变，针状铁素体在晶体中形核长大，使耐磨合金板的强度、硬度和冲击韧性有一定的反弹。

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