nm400耐磨钢板激光切割优势的性能方面

　　nm400耐磨钢板激光切割作为近年来的一项新技术，可以将高能量密度的激光束照射到被加工工件上，使其部分热熔，然后用高压气体吹扫工件。渣成一条缝。其优势主要体现在以下几个方面：

　　1.切面窄，精度高，切面粗糙度好，无需后切加工。

　　2、激光器自动化程度高，可全封闭加工，无污染，噪音低，大大改善了操作者的工作环境。

　　3、加工成本低。设备的一次性投资成本较高，但连续多次加工最终会降低每个零件的加工成本。

　　4、激光器为非接触式加工，惯性小，加工速度高，协同数控系统CAD/CAM软件编程省时方便，整体功率高。

　　5、激光的高能量密度足以熔化任何金属，特别适合加工一些硬度高、脆性大、熔点高的难加工材料。

　　6、激光加工能量密度大，作用时间短，热影响区小，热变形小，热应力小。另外，激光是非机械接触加工，对工件没有任何机械应力作用，适用于精密加工。

　　7、激光加工系统本身是一套计算系统，可以方便地安排和修改，适合定制加工，特别是一些轮廓凌乱的钣金件。地段很大，地段不大。并且产品生命周期不长，从技术、经济成本和时间来看，做模具是不赚钱的，而激光切割尤其有优势。

　　激光是现在的主要发展方向。军用和民用都有很大的用途，提供很大的舒适度。而且很多工厂也用激光做激光切口，效果极好，深受人们喜爱。

　　与其他热切方法相比，激光切开具有切开速度快、质量高的特点。可以概括为以下几个方面。

　　切割质量好

　　由于激光光斑小，能量密度高，切割速度快，激光切割可以达到更好的切割质量。

　　激光切割窄而窄，切口两端与表面平行且笔直，切割件尺寸精度可达0.05mm。

　　切割面光滑美观，表面粗糙度只有几十微米。甚至激光切割也可作为最后一道工序，无需机械加工，零件可直接使用。

　　激光切割材料后，热影响区宽度很小，凹槽附近材料的功能几乎不受影响，工件变形小，切割精度高，形状狭缝很好，狭缝的横截面形状看起来更像是一个更规则的矩形。激光切割、氧乙炔切割和等离子切割的比较如表1所示。切割数据为6.2mm厚的低碳钢板。

　　切割效率高由于激光的传输特性，激光切割一般配备多台数控工作台，整个切割过程可完全控制。在操作过程中，只需修改数控程序即可对不同形状的零件进行切割，可进行二维和三维切割。

　　切割速度快

　　使用1200W功率的激光切割2mm厚的nm400耐磨钢板，切割速度可达600cm/min;对于5mm厚的聚丙烯树脂板，切割速度可达1200cm/min。激光切割时无需夹紧固定材料，可节省工具和配件，节省上下料的辅助时间。

　　非接触式切口

　　激光切割时割炬与工件无接触，无磨损。加工不同形状的零件，不需要更换“刀具”，只需要改变激光输出参数即可。激光切割过程噪声低，激光振荡小。湖北激光切口有哪些特点?无污染。

　　以上几种切割技巧可以有效提高数控火焰切割机及其他激光切割机在切割各种不同厚度的板材时的尺寸精度和切割效率。当然操作技术员的操作技巧也关系着数控火焰切割机切割质量。