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耐磨热轧nm400衬板剥离缺陷的控制

作者:腾达源小编  文章来源:www.buxiugang18.com 人气: 发表时间:2021-11-22 17:34

  耐磨的nm400衬板在热交货后缠绕在热轧卷上,冷轧后生产冷轧板和镀锌产品。产品的质量水平相对较高。一般热轧耐磨涂层的生产质量比较稳定,但偶尔会产生少量的耐磨涂层板面夹杂物和剥落现象,会对生产经营的控制产生不利影响需要控制的产品。

  分析认为,造成nm400耐磨涂层表面剥落的原因是氩气气泡通过保持棒残留在铸坯中。为此,相应的控制措施是:

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  1、检查瓶盖内所含的氩气流量

  检查塞杆的氩气流量,使通过塞杆的氩气不会对结晶器液面造成过大的扰动,并能尽可能的打开喷嘴减少氩气喷嘴堵塞的前提。氩气流量一个1.0L

  /分钟,可以达到更好的效果。

  2.严格控制铸造工艺。

  合理的铸造工艺可以形成良好的流场,钢水在结晶器中的良好流动有利于提高铸坯质量。

  3、减少结晶器液位波动。

  生产中的剥落和夹杂物大多发生在模具换水口处,而换水口最大的特点是液位的波动引起模具流场的改变,从而引起模具的流场变化。消除模具中气泡和夹杂物的影响。 3点钟需要控制换水口的时间

  s内,要求降低拉速时液面波动小于5mm,最大限度地稳定结晶器流场,减少液面波动,减少板坯涂层缺陷的出现。

  4、优化合同中间生产过程的控制。

  为减少大包装更换时因中间包吨位和液位造成夹渣,要求大包装更换时间控制在1'35"以内,使中间包能控制在规定吨位以上;中间包液水平控制在700mm

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  如上所述,中间包的吨位和中间包的液位深度都得到了最大程度的保证,避免了夹渣现象。

  总之,脱皮处理需要密切联系生产过程中的各个环节,及早准确识别缺陷原因,加强对现场操作的控制,最终消除缺陷。耐磨nm400。

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