永州nm500合金耐磨板坯铸坯表面氧化皮清洗方法

　　nm500合金耐磨钢板连铸坯表面氧化膜薄而致密，不易剥落。一般情况下，合金耐磨钢板铸坯在加热炉内会产生0.2-0.3mm的锈皮，在此范围内的铸坯缺陷可以用锈皮消除。如果缺陷不在这个范围内，如果不加以处理，铸坯表面缺陷将不可避免地延续到最终产品中。合金耐磨钢板连铸坯一般不能用火焰清理铸铁坯的表面缺陷。火焰清理会使铸坯洁净区的成分和晶相成分发生变化，从而影响合金耐磨钢板制品的耐腐蚀性能。因此，机械清洗是耐磨合金钢板表面处理常用而有效的方法。一般方法包括水垢清理机处理、喷水和抛丸机清理。

　　1、氧化铁皮清洗机处理

　　水垢清洗机主要由钢刷、驱动装置、高压水系统、冷却水系统和夹紧装置组成。辊道上装有两个钢丝辊(称为钢刷辊)。钢刷辊以与铸坯相反的方向高速旋转，用钢丝清洗铸坯表面，去除附着在铸坯表面的氧化铁皮。水垢清理机适用于多种钢材，但水垢清理不够彻底。

　　2.水池爆炸

　　喷水池以常温循环水为冷却介质，将高温铸坯放入池中，利用“喷水”去除铸坯表面的氧化皮。其原理是当水遇到高温铸坯时，立即汽化，引起“水爆”，产生大量高压蒸汽。蒸汽的冲击力作用在铸坯表面，使氧化皮松动。同时，nm500合金耐磨钢板铸坯及其表面氧化皮会迅速冷却至高温，产生收缩应力。由于铸坯与表面锈皮的应力差，锈皮会破裂脱落。喷水池投资少，维护少，生产成本低。但钢种较少，仅适用于部分奥氏体耐磨板。

　　3、清理抛丸机

　　抛丸机常用于清理铸坯表面的锈皮。抛丸机主要由抛丸室、抛丸头、抛丸输送系统、抛丸清理装置、抛丸器、除尘系统、润滑系统和电气控制系统组成。其工作原理是利用抛丸机释放的高速钢丸撞击合金耐磨钢板连铸坯表面的氧化皮，使其脱落。抛丸机开工率高，清理速度可达3m/min。适用的钢材种类很多。去除氧化铁皮效果更好。但是，抛丸机不能加工高温铸铁板坯。一般铸铁板坯的温度应在80以下。因此，不可能使用抛丸机清除铸坯上的氧化皮。且不能在线操作，需将合金nm500耐磨钢坯冷却至80以下方可进行。

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