nm500耐磨板火焰加热表面淬火的特点

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　　1)设备简单，体积小，可以灵活搬动，使用方便，不受被加热的工件体积大小的限制，设备投资低，特别对于具有高频感应加热设备的中小工厂有很大的实用价值。

　　2)操作简便，既可以用于小型工件，又可以用于大型工件;既可以用于单一品种的加热处理，又可以用于多品种、批量生产的加热处理。特别是局部表面淬火的工件，使用火焰加热表面淬火，操作工艺容易掌握，成本低、生产效率高。

　　3)火焰加热温度高、加热快、所需加热时间短，因而热量由表面向内部传播的深度浅，所以最适合于处理硬化层较浅的工件。

　　4)淬火后表面清洁，无氧化、脱碳现象，同时工件的变形也较小。

　　5)属于外热源传导加热，火焰温度极高(可达3200℃)，工件容易过热，故操作时必须加以注意。

　　6)火焰加热时，表面温度不易测量，同时表面淬火过程硬化层深度不易控制。

　　7)淬火的质量有许多影响因素，难于控制，因此被处理的工件质量不稳定。对于批量生产的工件逐渐实现机械化、自动化控制。

　　nm500耐磨板火焰加热表面淬火时，喷嘴和工件之间必须保持一定距离，一般为10~40mm。火焰最佳状态可通过调整氧气和乙炔气的流量，即两者的混合比而获得。

　　火焰加热表面淬火法是用乙炔-氧火焰(最高温度3200℃)或煤气-氧火焰(最高温度2000℃)，对工件表面进行快速加热，并随即喷水冷却。淬硬层深度一般为2～6mm。适用于单件小批量生产以及大型工件的表面淬火。火焰加热表面淬火的优点是设备简单，成本低，灵活性大。缺点是加热温度不易控制，工件表面易过热，淬火质量不够稳定。

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