NM500耐磨钢板的淬火、氧化、除锈、切割

　　NM500耐磨钢板的加工是一个技术活，从开始的原材料加工成为应用普遍的建筑钢板。大家可以看一下钢板市场，多数都是我们NM500耐磨钢板的市场。因为我们NM500耐磨钢板厂一直就是把生产技术放在首位，我们有专业的科研技术人员，而且还引进了德国最先进的钢板淬火技术。

　　目前我们国内的钢板淬火技术只是对其表面进行淬火，并不能达到把NM500耐磨钢板里面固定，但是淬火又是钢板生产过程中一项重要的技术。所以我们花重金对NM500耐磨钢板淬火技术进行研究，终于取得国家淬火技术专利。下面就跟小编一起认识一下这个淬火技术吧!

　　NM500耐磨钢板如何进行淬火的

　　1.NM500耐磨钢板加工和制作过程中，需要进行淬火，因为NM500耐磨钢板用途不同，淬火技术和方式以及需要的温度也不一样，今天我们来讨论一下NM500耐磨钢板淬火温度的不同情况：NM500耐磨钢板广泛用于机械制造，这种钢的机械性能很好。

　　但是这是一种中碳钢，淬火性能并不好，NM500耐磨钢板可以淬硬至HRC42~46。所以如果需要表面硬度，又希望发挥NM500耐磨钢板优越的机械性能，常将NM500耐磨钢板表面渗碳淬火，这样就能得到需要的表面硬度。

　　2.NM500耐磨钢板淬火850℃,油冷;回火520℃,水冷、油冷。NM500耐磨钢板表面淬火硬度为52-60HRC，火焰淬火能达到48-55HRC。NM500耐磨钢板是轴类零件的常用材料，它价格便宜经过调质(或正火)后，可得到较好的切削性能，而且能获得较高的强度和韧性等综合机械性能，淬火后表面硬度可达45～52HRC。NM500耐磨钢板等合金结构钢适用于中等精度而转速较高的轴类零件，这类钢经调质和淬火后，具有较好的综合机械性能。

　　NM500耐磨钢板氧化了怎么处理

　　1.精密机床的主轴(例如磨床砂轮轴、坐标镗床主轴)可选用38CrMoAIA氮化钢。这种钢经调质和表面氮化后，不仅能获得很高的表面硬度，而且能保持较软的芯部，因此耐冲击韧性好。与渗碳淬火钢比较，它有热处理变形很小，硬度更高的特性。

　　2.NM500耐磨钢板的表面处理决定着抗腐蚀能力和使用寿命，事实表明NM500耐磨钢板的表面处理的好与坏取决于涂层种类、涂覆质量施工环境等素外钢管表面处理防腐层寿命影响约占50%。我们应该严格遵守NM500耐磨钢板的表面处理规则。

　　NM500耐磨钢板如何对表面的锈迹进行处理

　　1.下面我们来看一下相关的步骤：清洗利用溶剂、乳剂清洗钢材表面达除油、油脂、灰尘、润滑剂类似机物能除钢材表面锈、氧化皮、焊药等防腐产作辅助手段工具除锈主要使用钢丝刷等工具钢材表面进行打磨除松或翘起氧化皮、铁锈、焊渣等手工具除锈能达Sa2级力工具除锈达Sa3级若钢材表面附着牢固氧化铁皮工具除锈效理想达防腐施工要求锚纹深度酸洗般用化电解两种做酸洗处理管道防腐采用化酸洗除氧化皮、铁锈。

　　2.旧涂层用其作喷砂除锈再处理化清洗虽能使表面达定清洁度粗糙度其锚纹浅且易环境造污染喷(抛)射除锈喷(抛)射除锈通功率电机带喷(抛)射叶片高速旋转使钢砂、钢丸、铁丝段、矿物质等磨料离力作用钢管表面进行喷(抛)射处理仅彻底清除铁锈、氧化物污物且钢管磨料猛烈冲击磨擦力作用能达所需要均匀粗糙度。

　　合金耐磨层主要以铬合金为主，同时还添加锰、钼、铌、镍等其它合金成份，金相组织中碳化物呈纤维状分布，纤维方向与表面垂直。碳化物显微硬度可以达到HV1700-2000以上，表面硬度可达到HRC58-62。合金碳化物在高温下有很强的稳定性，保持较高的硬度，同时还具有很好的抗氧化性能，在500℃以内完全正常使用。

　　NM500耐磨板切割方法

　　耐磨层表现形式有窄道(2.5-3.5mm)、宽道(8-12mm)、曲线(S、W)等;主要以铬合金为主，同时还添加锰、钼、铌、镍、硼等其它合金成份，金相组织中碳化物呈纤维状分布，纤维方向与表面垂直。碳化物含量40-60%，显微硬度可以达到HV1700以上，表面硬度可达到HRC58-62。

　　NM450耐磨钢板主要分为通用型、抗冲击型和耐高温型三类;耐磨钢板总厚度最小可以达到5.5(2.5+3)mm，最厚可以达到30(15+15)mm;耐磨钢板可以卷制最小直径DN200的耐磨管道，并可加工成耐磨弯头、耐磨三通、耐磨变径管。

　　NM450耐磨钢板具有很高耐磨性能和较好冲击性能好，能够进行切割、弯曲、焊接等，可采取焊接、塞焊、螺栓连接等方式与其他结构进行连接，在维修现场过程中具有省时、方便等特点，广泛应用于冶金、煤炭、水泥、电力、玻璃、矿山、建材、砖瓦等行业，与其他材料相比，有很高的性价比，已经受到越来越多行业和厂家的青睐。