硼在高锰耐磨钢板中有什么作用

　　关于硼在高锰耐磨钢板中的作用，被某些企业家形象地称为既是蜜糖，又是毒药。高 锰钢中参加质量分数为0.0015%～0.0030%的硼别离相当于参加质量分数为1.0 %的Ni、0.3%的Cr、0.10%～0.1570的Mo或0.12%的V的作用，其极低的含量便 有极大的作用，且价格低廉。但量把握欠好其副作用也极大。

　　硼在高锰钢中的首要 作用有以下三方面：

　　1.细化晶粒。在高锰耐磨钢中加人质量分数为化0.005%～0.006%的硼，能够消除 柱状晶，即便在浇注温度较高时也能够得到细微的等轴晶安排。可是硼参加量过 多，不光细化晶粒的作用消失，反而使晶粒粗化。

　　2.进步高锰耐磨钢板致密度。在Mn13耐磨钢板中参加适量的硼，密度能够进步到7810～ 7850kg/m3 ?接近于铸造高锰钢的水平。

　　3.改进高锰耐磨钢板的耐磨性。硼对高锰钢耐磨性的影响与运用条件有关，在高冲击 磨料磨损条件下，硼对高锰钢耐磨性无显着影响，但在低冲击磨料磨损条件下，硼 含量较高时，能够进步耐磨性，这与硼细化安排和强化晶界有关。

　　辛启斌等人的研 究标明，用化学成分(质量分数)为1.26%C、13.01%Mn、0.0044%b、0.53%si、1.07%cr、0.1%re、0.008%s和0.046%p的含硼高锰钢，浇注尺度为910mmX 1400mm X 150mm ?质量为900kg的破碎机鄂板，破碎镍矿石物料，合计运用了 100d，破碎物料总质量为70000t，而本来选用一般高锰钢时，运用寿数仅为30 d， 破碎物料质量为21000 t。

　　由此可见，鄂板在选用微合金化高锰钢资料后，寿数较原 来的一般高锰钢进步了 2.3倍。国外在铁路辙叉上运用化学成分(质量分数)为 1.31%C、13.05%Mn、0.004%b和0.53%si的含硼高锰钢后，每100万t通过量 的磨损值从比照关Mn 13的0.037 mm降为0.029mm，降幅到达21. 6%。

　　高锰耐磨钢板中的适合加硼量为0.003%～0.0087%(质量分数〉，铸件壁厚大于 100 mm时，硼参加量应控制在0.003%～0.005% (质量分数〉。高锰钢中硼参加量 过多，会构成硼化物Fe2B、渗碳体Fe3(C，B〉和奥氏体组成的三元共晶，并散布 于奥氏体晶界上，然后显着下降高锰钢的塑性和耐性。