耐磨360钢板采用火焰切割效果

　　2019年11月22日，今日小雪，天气，晴 大雾黄色预警，16-5度。源达旺小编为您分享：耐磨360钢板采用火焰切割效果，

　　1、氧气：氧气是可燃气体燃烧时所必须的，火焰切割机，以便为达到耐磨360钢板的点燃温度提供所需的能量;另外，氧气是耐磨360钢板被预热达到燃点后进行燃烧所必须的。

　　切割耐磨360钢板所用氧气必须要有较高的纯度，一般要求在99.5%以上，一些先进国家的工业标准要求氧气纯度在99.7%以上。氧气纯度每降低0.5%，360钢板的切割速度就要降低10%左右。如果氧气纯度降低0.8%-1%，不仅切割速度下降15%-20%，同时，割缝也随之变宽，切口下端挂渣多并且清理困难，切割断面质量亦明显劣变，气体消耗量也随着增加。显然，这就降低了生产效率和切割质量，生产成本也就明显地增加了。

　　在相同的氧气压力下，氧气纯度对切割时间和氧气消耗量的影响。

　　采用液氧切割，虽然一次性投资大，但从长远看，其综合经济指标比想象的要好得多。

　　气体压力的稳定性对工件的切割质量也是至关重要的。火焰切割机，波动的氧气压力将使切割断面质量明显劣变。气压压力是根据所使用的割嘴类型、切割的360钢板厚度而调整的。切割时如果采用了超出规定数值的氧气压力，并不能提高切割速度，反而使切割断面质量下降，挂渣难清，增加了切割后的加工时间和费用。

　　2、可燃性气体：火焰切割中，常用的可燃性气体有乙炔、煤气、天然气、丙烷等，国外有些厂家还使用MAPP，即：甲烷+乙烷+丙烷。

　　一般来说，燃烧速度快、燃烧值高的气体适用于薄板切割;燃烧值低、燃烧速度缓慢的可燃性气体更适用于厚板切割，尤其是厚度在100mm以上的耐磨360钢板，如采用煤气或天然气进行切割，将会得到理想的切割质量，只是切割速度会稍微降低一些。

　　相比较而言，乙炔比天然气要贵得多，但由于资源问题，在实际生产中，一般多采用乙炔气体，只是在切割大厚板同时又要求较高的切割质量以及资源充足时，才考虑使用天然气。

　　火焰的调整 通过调整氧气和乙炔的比例可以得到三种切割火焰：中性焰(即正常焰)，氧化焰，还原焰。

　　3、正常火焰的特征是在其还原区没有自由氧和活性碳，有三个明显的区域，焰芯有鲜明的轮廓(接近于圆柱形)。焰芯的成分是乙炔和氧气，其末端呈均匀的圆形和光亮的外壳。外壳由赤热的碳质点组成。焰芯的温度达1000℃。还原区处于焰芯之外，与焰芯的明显区别是它的亮度较暗。还原区由乙炔未完全燃烧的产物——氧化碳和氢组成，还原区的温度可达3000℃左右。外焰即完全燃烧区，位于还原区之外，它由二氧化碳和水蒸气、氮气组成，其温度在1200~2500℃之间变化火焰切割机。

　　氧化焰是在氧气过剩的情况下产生的，其焰芯呈圆锥形，长度明显地缩短，轮廓也不清楚，亮度是暗淡的;同样，还原区和外焰也缩短了，火焰呈紫蓝色，燃烧时伴有响声，响声大小与氧气的压力有关，氧化焰的温度高于正常焰。如果使用氧化焰进行切割，将会使切割质量明显地恶化。

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