nm400耐磨板数控火焰切割与等离子切割质量对比

　一、就nm400耐磨板加工精度而言

　　火焰和等离子的切割误差一般都是在±0.5mm

　　二、就加工品质来说：

　　火焰切割端面平滑，垂直没坡口，少量挂渣。等离子，根据电源质量的好坏，存在一定的坡口现象和挂渣，进口的坡口小，一般3-5度，国产的5-1度，质量稍差

　　三、就耗材来说：

　　火焰切割主要是用燃气(炳烷，乙炔，液化气等)配合氧气进行切割，其短期加工成本比较低等离子切割主要是用电，辅以空压机通过等离子弧对钢板进行切割，其耗材主要是电和割嘴及电极，其成本较高

　　四、就切割材料来说：

　　火焰切割适合切割碳钢板，特别是6mm以上的碳钢板，根据切割厚度的不同，切割速度也不一样!等离子切割适合不锈钢和有色金属像铝，普通合金等，其加工范围根据电流的大小一般多为0.5-30mm，不推荐进行大厚度加工。

　　等离子切割nm400耐磨板的优势及切割范围

　　等离子切割机在实际工作中的主要优势及切割范围只要表现为以下几点方式：

　　1.等离子数控切割机配合不同的工作气体可以切割各种氧气切割难以切割的金属，尤其是对于有色金属(不锈钢、铝、铜、钛、镍)切割效果更佳;其主要优点在于切割厚度不大的金属的时候，等离子切割速度快，配和弧压式自动调高装置，尤其在切割普通碳素钢薄板时，速度可达氧切割法(即火焰切割方式)的5~6倍、切割面光洁、热变形小、几乎没有热影响区。

　　2.等离子切割机发展到现在，可采用的工作气体(工作气体是等离子弧的导电介质，又是携热体，同时还要排除切口中的熔融金属)对等离子弧的切割特性以及切割质量、速度都有明显的影响。常用的等离子弧工作气体有氩、氢、氮、氧、空气、水蒸气以及某些混合气体。

　　3.等离子切割机目前广泛运用于汽车、机车、压力容器、化工机械、核工业、通用机械、工程机械、钢结构等各行各业!

　　实际上数控等离子切割机是指机用等离子等离子电源利用高温等离子电弧的热量使工件切口处的nm400耐磨板形成切割断面，等离子切割机标准图片部分或局部局熔化(和蒸发)，并借高速等离子的动量排除熔融金属以形成切口的一种加工方法。